茂名河西水厂配水泵房升级改造

项目概况

河西水厂始建于1963年，产能8万m3/d。送水泵房共9台水泵，1#\3#\7#\8#为大泵，流量1100m3，6#中泵800m3，2#\4#\5#\9#为小泵流量为500m3，工作电压全部为380V。1#-6#泵组分布在东侧泵房，7#-9#在西侧泵房，根据不同时段供水需求，搭配河东水厂泵机运行情况，开停不同流量的泵机组。

1、将5#泵机更换为700m3水泵，利用旧电机、旧软起动柜；

2、将7#泵机更换为1200m3水泵和工频380V电机，利用原有软起动柜；

3、将8#泵机组更换改为1200m3水泵和380V变频电机，软起动柜改为变频器柜；

4、将9#泵机组更换改为1600m3水泵和380V变频电机，软起动柜改为变频器柜。实现PLC现场恒压控制和中控远程恒压控制。

通过本次送水泵变频升级改造，实现无人/少人值守；可对河东、河西自来水厂进行资源优化调度，优化生产运行人员和安排。改造后，河东、河西水厂二级泵房可根据调度要求设置压力大小，实现恒压供水自动化控制功能，在节省人力成本的同时优化公司人力资源配置，提高现代化管理水平。大大减少维修工作，维护成本也大幅度降低。

通过本次建设和改造，为今后的分散管理转为集中管理奠定基础。是全厂自动化升级改造迈出的第一步。后期的自动化升级改造完成后将实现无人值守管理，节省人工成本，提高经济效益和水厂供水的可靠性。

                                              改造前                                                                                                                           改造后

施工重难点

河西水厂改造的重点是泵组安装与水泵控制柜迁移，由于施工过程不能影响正常的生产运行。所以在拆除旧泵（含拆除基础），新基础混凝土浇筑，施工节点时间控制、原水泵控制柜迁移后接入新PLC控制柜一次调试成功恢复运行等节点都是本项目施工的重点与难点。

水泵安装

本工程施工范围为：河西5#、7#、8#、9# 水泵基础施工。

1、基础尺寸：河西水厂二级泵房5#水泵基础高度地面-0.3米至+0.15米，长2.43米*宽1.1米。7#8#9#水泵基础高度-0.45米至+0.06米，长2.55米*宽1.1米。

2、施工要求：

1）《水泵安装规范》（GB 50243-2014）是我国水泵行业的基本标准之一，该标准规定了水泵的安装验收、基础、各部分安装、电机安装、检查和试运行等方面的要求，对提高水泵的安装质量具有重要意义。

2）水泵安装前的准备工作

在正式安装水泵前，需要进行充分的准备工作。具体包括：

（1） 设计、审核水泵安装方案；

（2）确定水泵的安装位置和方向；

（3）检查水泵本体、电机及附件是否符合要求，是否存在损坏和质量问题；

（4）检查水泵的传动部件、管线接口、支架、法兰等是否齐全、正确、合格。

3）本工程泵组基础尺寸影响后续水泵与电机同轴安装精度，精度影响运行震动值，震动值影

泵组寿命之一。为保证安装泵组运行震动值在合理范围内。

1）根据ISO 10816-1: 1995   

A级（优秀）：振动速度小于1.8 mm/s

B级（良好）：振动速度在1.8到4.5 mm/s之间

C级（允许）：振动速度在4.5到11.2 mm/s之间

D级（不良）：振动速度大于11.2 mm/s

为保证基础安装水平度，我们用水平仪、水平尺测量基础纵横水平度0.1mm/米。

3、构造要求：

采用直径16mm 三级螺纹钢，满铺上下钢筋焊接，中间做支撑拉筋 附图

4、工艺技术

1）钢筋和新水泵机架连接后预埋浇筑，钢筋笼放置到基坑后，利用水平尺，水平仪，按照图纸标注尺寸安装对位，并利用原基础预埋圆钢及新增底座支点固定水平，利用基坑壁用直径16mm螺纹钢支撑防止钢筋笼与一体机架位移。固定后使用2米长钢管利用杠杆原理1：20长端人工施加约50kg对水泵机架施加压力，观察并测量是否位移，测量尺寸不偏移或偏移没有施加压力后自动复位为合格。

2）为保证混凝土浇筑时可能出现的水平变动，浇筑混凝土浇筑时下料不可以用混凝土运输载具大力碰撞机架，浇筑时不可以单边下料，以水平分层200mm每次下料，浇筑时并实测量水平，如果出现偏差时混凝土凝固前及时用现场龙门架和三角支架调整水平并保持到混凝土凝固。

我们施工过程中的亮点表现

1.科学规划：在施工前，充分考虑项目的特点和需求，进行科学合理的规划，根据工程要求，确定施工流程和施工顺序，以确保工程进展顺利。

2.精细管理：在施工过程中，对各项工作进行精细管理。通过制定详细的施工计划和工序安排，合理分配资源和人力，确保施工进度和质量的控制。

3.技术创新：泵房没有起重行车，且泵房主体结构被评定为危房，不能打螺杆吊装。项目部根据设备重量，设备安装位置，采用非标起重架，该起重架经验算满足安全要求且卷扬机可左右滑动符合该项目的功能使用。该起重架的使用提高了工作效率缩短施工时间与降低了工人的劳动强度。

甲方的评价

     本项目中我司项目部以技术创新、精细管理、项目创优为准则，实施过程得到了甲方上下一致好评。

     甲方的评价：项目管理到位，施工协调流畅，质量控制严格，施工队伍素质高，施工现场秩序井然，能够处理各种复杂的工程技术问题，有较高的施工水平。